在(zài)操作CN酒🚩色影视🌈C加工過(guo)程中振刀情(qing)況應該如何(hé)處理

　　1、使(shǐ)用鋒利的刀(dao)片來降低數(shu)控銑床的切(qiē)削力。機夾刀(dāo)片分爲塗層(ceng)與非塗層刀(dāo)片，非塗層刀(dao)片通常比塗(tu)層♊刀片要鋒(feng)利，因☔爲刀片(pian)如果要塗層(ceng)，就一定要💃🏻進(jin)行刃口的鈍(dùn)化處理💞(ER處理(lǐ))，因爲鋒利的(de)刃口将影響(xiang)塗層在刃口(kou)部位的粘結(jié)強度。

　　2、當切深(shēn)一定時，使用(yòng)小的刀尖圓(yuan)弧半徑無疑(yi)可以降低切(qie)削🏃🏻‍♂️力⭐。特别是(shi)徑向切削力(li)，而徑向切削(xue)力是使細長(zhǎng)杆類刀具或(huò)工件産生振(zhen)動的主要因(yin)索。無論是撞(zhuang)削還是銑削(xuē)。在相同的切(qiē)削深度時，刀(dāo)尖圓弧半徑(jing)越大。細長刀(dāo)☂️杆發生振動(dòng)的傾向越大(da)。

　　3、在切深可選(xuan)擇時.要避免(mian)切深等于刀(dāo)尖圓弧半徑(jìng)。

　　4、對于細長刀(dāo)杆的銳刀的(de)鍵削，或者細(xi)長軸的外圓(yuán)車削，使用🔅90°主(zhu)偏角的刀具(ju)有利于消振(zhèn)。無論是外圓(yuan)車刀車削☁️細(xi)長💛軸，還是細(xi)長刀杆的鍵(jian)刀幢孔，總是(shi)90°,主偏角的刀(dāo)具産生的徑(jìng)向切削力最(zui)小。同時刀片(piàn)刃口産生🏃‍♂️的(de)軸向力最大(dà)。

　　5、對于細長杆(gan)的銑刀，圓刀(dāo)片銑刀最有(yǒu)利于消振。銑(xi)刀與攪㊙️刀相(xiang)反，主偏角越(yue)接近90°，徑向切(qiē)削力越大幾(jǐ)刀杆振動越(yue)大。所以數控(kòng)銑床在模具(ju)深孔型腔的(de)面銑削加工(gong)中，通常選用(yòng)45°主偏角銑刀(dao)🌈，如果切深小(xiǎo)于Imm。常采用圓(yuán)刀片銑刀或(huò)球刀。

　　6、數控銑(xǐ)床使用細長(zhǎng)杆立銑刀銑(xi)削深型腔時(shi)，常采♻️用插銑(xi)方🚶‍♀️式。插銑就(jiù)是刀具像鑽(zuàn)頭一樣軸向(xiàng)進刀，當銑削(xue)深的型腔時(shí).通常長杆的(de)懸仲大于3倍(bèi)的刀杆直徑(jing).我們推薦使(shǐ)用🔅軸向進刀(dao)的插銑方式(shi)。但是立銑刀(dao)刀片刃口有(yǒu)一定寬度的(de)徑向切削刃(ren).刀具供應商(shang)有技術資料(liào)證明該刀其(qi)在插銑時的(de)最大吃刀寬(kuan)度。

　　7、在薄壁工(gong)件的銑削加(jiā)工中發生振(zhèn)動的原因完(wan)全來自于工(gōng)💜件，這種工件(jian)被稱爲箱式(shì)或者碗式零(ling)件。由于振動(dong)來自于工件(jian)本身.那麽在(zai)處理這類零(ling)件的銑削加(jia)工時🥵，主要是(shi)以改善工件(jiàn)的夾持爲主(zhu)。

　　8、在内孔镗削(xue)時，刀片刃形(xíng)角越小越好(hǎo)。這樣副主偏(pian)😄角很大，副刃(rèn)口與被加工(gōng)面的顫動接(jie)觸區小，顫動(dòng)很難轉爲振(zhèn)動.副切削刃(ren)擠屑的機會(huì)也小。

　　9、若面銑(xǐ)刀采用疏齒(chi)不等距銑刀(dāo)，則可減小銑(xǐ)削振動。這❌裏(lǐ)“齒”是指刀片(piàn)。同樣直徑的(de)面銑刀(比如(ru)100mm)。如果它們的(de)切削三要素(su)相等，那麽5個(gè)刀片的刀盤(pan)肯定比10個刀(dao)片的刀盤産(chan)生🏃‍♀️的銑削🤞力(lì)小50%。

　　10、使用正前(qián)角和大後角(jiao)的刀片。并配(pei)以輕快的斷(duàn)屑槽。這🏒樣的(de)刀✨片在锉削(xuē)或銑削中的(de)切削楔人角(jiao)最小，切削當(dang)然輕快。