1.關于(yu)不影響工程數(shu)的狀況下沖孔(kong)盡管排在後邊(biān)工程沖孔,甚㊙️而(ér)關于沖孔數目(mu)較多的産物可(ke)研究多做一個(ge)工程也要将沖(chòng)🤟孔排在後邊沖(chong).
2.鋁料較軟且模(mó)具較簡易堵料(liào),故在設計模具(jù)放間💔隙時宜放(fàng)雙邊料厚10%的間(jiān)隙,刀口直深位(wei)以2MM較爲合适,錐(zhui)度以0.8-1°爲合适.
3.折(shé)彎成型時,因鋁(lǚ)料在折彎時簡(jian)易發生鋁屑,會(hui)形成點傷﹑壓痕(hén),鋁原材需貼PE膜(mo),在滾輪及電鍍(du)的狀況下,成型(xing)塊以抛光鍍硬(ying)鉻爲佳.
4.關于需(xu)陽極後加工的(de)五金沖壓件,如(rú)有壓平﹑推平工(gong)序180°,産物不可完(wan)全壓合,完全壓(ya)合會發生吐酸(suan)現象,需留0.2-0.3MM的縫(féng),以便酸液順當(dang)趕緊流出,故在(zài)此工序上須做(zuo)限位塊并标定(ding)模高于模具上(shàng)🍉.
5.因鋁料較脆,簡(jiǎn)易開裂,獨特是(shi)在反折邊的狀(zhuàng)況下🎯,故㊙️盡管不(bú)要做壓線,縱使(shi)要做,也要将壓(ya)線做寬一🌏點,打(dǎ)淺一點.
6.全部鋁(lü)件刀口都要求(qiu)用慢走絲線割(gē),以防毛刺及☎️落(luo)料不順🎯現象,鋁(lü)件簡易發生高(gao)溫,故沖子硬度(dù)要求60°以上,起❓碼(mǎ)用SKD11材質以上,不(bú)可有D2等差質沖(chong)子
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