三爪電動(dòng)卡盤是大多(duo)數車床用戶(hu)的标準工件(jiàn)夾㊙️持🏃♀️裝置，這(zhe)🔆種卡盤具有(you)足夠的通用(yòng)性，可應用于(yu)多種車🍓削加(jia)工。然而，它不(bú)是✉️所有加工(gōng)任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾(jiá)頭是一種備(bèi)👈用工件夾持(chi)裝置，與卡爪(zhao)卡🤟盤相似，也(ye)用機械力固(gù)定需要車削(xuē)的零件。雖然(ran)彈簧夾頭所(suo)提供的工件(jiàn)尺🔞寸範圍沒(mei)有卡爪卡盤(pan)的寬，對于某(mou)些加工任務(wu)來說，它所提(tí)供的與速度(dù)、準确度和生(sheng)産力有關的(de)優勢也許是(shì)極其重要的(de)。
何種夾具的(de)功效更好，做(zuo)決定時需要(yao)考慮幾個因(yin)素❗。對于一項(xiang)給定的車床(chuang)加工任務，衡(héng)量選用彈簧(huang)夾頭還是卡(kǎ)爪卡盤，需要(yao)考慮以下的(de)所有因素。
主(zhǔ)軸負載容量(liang)
車床主軸的(de)較大允許重(zhòng)量基于軸承(chéng)負載容量，如(ru)🌈果夾盤和工(gōng)件組合的重(zhòng)量太大，軸承(cheng)有可能超負(fù)荷。對于那些(xie)存在超出限(xian)度的危險的(de)加工任務，這(zhe)㊙️種危險性可(kě)能決定人們(men)對工件夾具(jù)的選擇，卡爪(zhǎo)卡盤往往📞比(bi)同等的彈簧(huang)夾頭的重量(liang)大，因此，在需(xu)要控制重量(liàng)的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當(dāng)的選擇。
主軸(zhou)速度
彈簧夾(jiá)頭往往是以(yǐ)非常高的主(zhǔ)軸速度進行(háng)車削時的較(jiao)好選擇，主要(yao)有兩個原因(yin)：
一個原因與(yǔ)卡盤的質量(liàng)有關，假定以(yǐ)相同的主軸(zhou)馬力驅動卡(kǎ)♈爪卡盤和彈(dan)簧夾頭，較厚(hòu)重的卡爪卡(ka)盤需要更長(zhǎng)的時間來加(jiā)🍉速達到所需(xu)的速度，加速(su)時間長将延(yan)長工作周期(qi)，降低生産力(lì)。
另一個原因(yīn)與離心力有(yǒu)關，因爲它随(sui)着rpm平方值的(de)增加而💁增加(jia)，所以，在高速(sù)切削的情況(kuang)下，這個數值(zhí)很重要。例如(ru)，将主軸🌈速度(du)加倍，離心力(li)将爲原來的(de)四倍。這種力(lì)量将卡盤🈲卡(kǎ)爪拉離中心(xīn)，往往會降低(dī)夾持力。但采(cai)用彈簧👌夾頭(tóu)，離心🔴力不會(huì)造成明顯的(de)影響。因而，在(zài)整個加工速(sù)度範圍内夾(jiá)持力會更加(jia)穩定。
加工操(cao)作
彈簧夾頭(tou)在零件的整(zhěng)個圓周施加(jiā)夾持力，而不(bú)是🙇♀️僅在🤟選定(ding)的接觸區域(yù)，因而，可獲得(de)很好的同心(xin)度，這一點對(duì)于二次加工(gong)的項目尤其(qí)重要，二次加(jia)工需要考慮(lü)與一☎️次加工(gong)有關的🈲精确(que)度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确(què)夾持能力強(qiang)，即使卡🏃🏻爪卡(kǎ)盤用于一次(ci)加工時，彈簧(huáng)夾⁉️頭也可用(yong)于二次加工(gōng)。帶有空心軟(ruan)卡爪的卡盤(pán)可達到0.0006至0.0012 英(ying)寸範圍内的(de)TIR(總讀數)重💘複(fu)精度，而彈簧(huáng)😍夾頭的典型(xing)重複精度爲(wèi)㊙️0.0005英寸TIR或更好(hǎo)，爲了進一步(bù)提高二次加(jia)工精度，在安(ān)裝過🧑🏾🤝🧑🏼程中，還(hái)可調整彈簧(huáng)夾頭的同心(xin)度。
工件尺寸(cùn)
彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑(jing)小于3英寸的(de)工件采用。彈(dan)簧夾頭對工(gōng)件的長度有(yǒu)所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭(tou)限制機床的(de)軸向(Z軸)行程(cheng)範圍，因爲它(ta)的長度比卡(kǎ)爪卡盤長。當(dāng)工件的加工(gōng)長度㊙️差不多(duō)需要用到機(ji)床的整個可(ke)用行程時，大(da)概就要采用(yòng)卡🚶♀️爪卡盤了(le)。
加工批量大(da)小
很大批量(liàng)和很小批量(liang)的加工任務(wù)均适合采用(yong)彈簧夾頭。
在(zai)小批量和多(duo)種任務的加(jiā)工場合，彈簧(huáng)夾頭的優勢(shì)與産🐉品轉換(huàn)時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤(pan)的卡爪調換(huàn)約㊙️需15至20分鍾(zhong)，專用于快速(sù)更換的卡爪(zhǎo)卡盤需要1分(fen)鍾，而♊快速更(gèng)換彈簧夾頭(tou)的夾頭調💞換(huàn)隻需要15至20秒(miǎo)，在産品變換(huan)頻繁時，節省(sheng)的🏃時間累計(ji)起來是可📧觀(guān)的。
當加工批(pi)量大時，可同(tóng)樣累積所節(jie)省的與夾持(chí)有關的時間(jiān)，彈簧夾頭所(suǒ)需的開合時(shí)間比卡爪卡(ka)盤的少，通過(guo)減少從一⛹🏻♀️個(gè)工🐆件轉換至(zhì)下一個工件(jiàn)的非切削時(shí)間，削減加工(gong)循環時間。
工(gong)件尺寸範圍(wéi)
彈簧夾頭開(kai)合更快的部(bù)分原因是它(ta)的驅動沖程(cheng)較✔️短，與卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适(shi)用的工件尺(chǐ)寸範❌圍更爲(wei)有限。
次主軸(zhou)情況
裝有次(ci)主軸的車削(xuē)機床經常用(yòng)于各種大批(pī)量加工，在這(zhe)✏️些應⭐用中，彈(dan)簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工(gong)時間。它們可(kě)在一個工作(zuò)循環中加工(gōng)零件的所有(yǒu)面，這些機床(chuáng)常與棒材進(jin)料器組合在(zai)一起，實現無(wú)人值守生産(chan)，連✉️續加工工(gōng)件。在這些應(ying)用中，對一個(gè)工件⭐而言，所(suǒ)節省的夾盤(pan)驅動時間可(kě)能是很少的(de)，但在📐整個生(sheng)産過程中，每(měi)個工件節🛀🏻省(sheng)時間與加工(gong)工件數相乘(chéng)，累🏃♂️計起來所(suo)節省的時間(jiān)是很可觀的(de)。
夾盤工具庫(ku)
當人們在卡(ka)爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭之間(jian)選擇一個合(hé)适的工🐇件夾(jia)🙇♀️持裝置時，考(kao)慮第三個選(xuǎn)項也是重要(yao)的。在許可的(de)情況下，保留(liu)兩種夾具，從(cong)一種更換至(zhì)另一種可能(neng)是很具成本(běn)效益的方案(an)。從卡爪卡盤(pán)換到彈簧🐆夾(jia)頭，或反之亦(yì)然，通常不超(chao)過20分鍾。卡爪(zhǎo)卡盤可保留(liú)在機床上，以(yǐ)處理零件範(fan)圍不确定的(de)⭐情況。但當機(jī)床加工大批(pi)量工件，或幾(ji)批尺寸一緻(zhì)的零件時，采(cǎi)用彈簧夾頭(tóu)所獲得的💞生(shēng)産力提高，大(dà)大超過更換(huàn)夾具花費時(shí)間造成的生(shēng)産力損失。
實(shi)際上，彈簧夾(jiá)頭的速度是(shi)有彈性的，如(ru)果工件尺寸(cun)是一緻的，彈(dàn)簧夾頭的速(su)度會更快。如(rú)果工件尺寸(cùn)的變化大，可(ke)能需要采用(yong)卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範(fàn)圍寬👌的加工(gong)工件。
材料類(lèi)型
對于熱輥(gǔn)軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标(biao)準卡爪卡盤(pán)往往功效較(jiao)好，因爲所有(you)這類零件具(jù)有固有的直(zhí)徑變化。另一(yi)🌈方面，冷輥軋(zha)材料零件往(wang)往具有較好(hǎo)的🧡尺寸一緻(zhi)性，因此，适合(hé)選用彈簧夾(jiá)頭。然而，缺乏(fa)一緻的直徑(jing)測量值不一(yī)定構成采用(yong)彈簧夾頭的(de)障礙，可提供(gong)設計用于非(fēi)圓橫截面的(de)夾頭，用于夾(jia)持🌈制成客戶(hu)所需形狀的(de)模壓棒材。
