鋁件沖壓時的(de)注意事項

　　1.關于(yu)不影響工程數的(de)狀況下沖孔盡管(guan)排在後邊工程沖(chòng)孔,甚而關于沖孔(kong)數目較多的産物(wu)可研究多做👌一個(ge)🈲工程也要将沖孔(kong)排在後邊沖.

　　2.鋁料(liao)較軟且模具較簡(jian)易堵料,故在設計(jì)模具放間隙時宜(yí)🏃🏻放♉雙邊料厚10%的間(jian)隙,刀口直深位以(yǐ)2MM較爲合适,錐🌏度以(yǐ)0.8-1°爲合适.

　　3.折彎成型(xing)時,因鋁料在折彎(wan)時簡易發生鋁屑(xie),會形成點👉傷﹑壓㊙️痕(hen),鋁原材需貼PE膜,在(zai)滾輪及電鍍的狀(zhuàng)況下,成型塊💃以抛(pao)🔞光鍍硬鉻爲佳.

　　4.關(guān)于需陽極後加工(gong)的五金沖壓件,如(ru)有壓平﹑推平🎯工序(xù)180°,産物不可完全壓(ya)合,完全壓合會發(fa)生吐酸現🏃象,需留(liú)0.2-0.3MM的縫,以便酸液順(shùn)當趕緊流出,故在(zài)此工序上須做限(xiàn)位塊并标定🔴模高(gāo)于✨模具上.

　　5.因鋁料(liao)較脆,簡易開裂,獨(dú)特是在反折邊的(de)狀況下,故💯盡管不(bú)要做壓線,縱使要(yào)做,也要将壓線做(zuo)寬一🔱點,打淺一😘點(diǎn).

　　6.全部鋁件刀口都(dou)要求用慢走絲線(xian)割,以防毛刺及🔞落(luò)料❤️不順現象,鋁件(jian)簡易發生高溫,故(gu)沖子硬度要求60°以(yǐ)上,起🈲碼用SKD11材質💞以(yi)上,不可有D2等差質(zhì)沖子