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1、使(shi)用鋒利的刀片來(lái)降低數控銑床的(de)切削力。機夾刀片(pian)🌂分爲塗層與非塗(tú)層刀片,非塗層刀(dao)片通常比塗層刀(dao)片要鋒利,因📐爲刀(dāo)片如果要塗層,就(jiù)一定要進行刃口(kou)的鈍化處理(ER處理(lǐ)),因爲鋒利的刃口(kǒu)将影響塗層在刃(rèn)口部位的粘結強(qiang)度。
2、當切深一定時(shi),使用小的刀尖圓(yuán)弧半徑無疑可以(yi)降低切削力📞。特别(bié)是徑向切削力,而(er)徑向切削力是🔞使(shi)細❓長杆類刀具或(huo)工件産生振動的(de)主要因索。無論是(shì)撞削還是銑削。在(zai)相同的切削深度(dù)時,刀尖圓💃弧半徑(jìng)越🔆大。細長刀杆發(fā)生振動的傾向越(yuè)大。
3、在切深可選擇(ze)時.要避免切深等(deng)于刀尖圓弧半徑(jing)。
4、對于細長刀杆的(de)銳刀的鍵削,或者(zhe)細長軸的外圓車(che)🏃♂️削,使用🏃♂️90°主偏角的(de)刀具有利于消振(zhen)。無論是外圓車刀(dao)車削細長軸,還是(shì)細長刀杆的鍵刀(dāo)幢孔,總是90°,主偏角(jiao)的刀具🧑🏽🤝🧑🏻産生的徑(jìng)向切削力最🔞小。同(tóng)時刀片刃口産生(sheng)的軸向力最大。
5、對(duì)于細長杆的銑刀(dāo),圓刀片銑刀最有(you)利于消振。銑🚶♀️刀與(yu)♌攪刀相反,主偏角(jiǎo)越接近90°,徑向切削(xuē)力越大幾刀杆振(zhèn)動越大。所以數控(kòng)銑床在模具深孔(kong)型腔的面銑削🙇🏻加(jia)工中,通常選用45°主(zhǔ)偏角銑刀,如果切(qiē)深小㊙️于Imm。常采用圓(yuan)刀片銑刀或球刀(dāo)。
6、數控銑床使用細(xi)長杆立銑刀銑削(xue)深型腔時,常采用(yòng)插銑方式。插銑就(jiu)是刀具像鑽頭一(yi)樣軸向進刀,當銑(xǐ)削深的型腔時.通(tōng)常長杆的懸仲大(da)于3倍的刀📧杆直徑(jìng).我們推薦使用軸(zhou)向進刀的插銑方(fāng)式。但是📞立銑刀刀(dāo)片刃口有一定寬(kuan)度的徑向切削刃(ren).刀具供應商有技(ji)術資料證明該刀(dao)其在插銑時的最(zuì)大吃刀寬度。
7、在薄(bao)壁工件的銑削加(jia)工中發生振動的(de)原因完全✊來自于(yú)工件,這種工件被(bei)稱爲箱式或者碗(wǎn)式零件。由于振動(dong)來自🎯于工件本身(shēn).那麽在處理這類(lei)零件的銑削加工(gōng)時,主要是以改善(shan)工件的夾持爲主(zhu)。
8、在内孔镗削時,刀(dao)片刃形角越小越(yuè)好。這樣副主偏角(jiǎo)很大🔱,副刃口與被(bèi)加工面的顫動接(jie)觸區小,顫動👅很難(nán)轉爲振動⛹🏻♀️.副切削(xue)刃♌擠屑的機會也(yě)小。
9、若面銑刀采用(yong)疏齒不等距銑刀(dao),則可減小銑削振(zhen)動。這裏“齒㊙️”是指刀(dāo)片。同樣直徑的面(mian)銑刀(比如100mm)。如果它(tā)們🌈的切削三要素(su)㊙️相等,那麽5個刀片(pian)的刀盤肯定比10個(ge)刀片的刀盤産生(shēng)的銑削力小50%。
10、使用(yong)正前角和大後角(jiǎo)的刀片。并配以輕(qing)快的斷屑槽。這樣(yàng)的刀片在锉削或(huo)銑削中的切削楔(xie)人角最🈲小,切削當(dang)然輕快。
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