CNC加工，也(yě)叫數控(kòng)加工，是(shì)指用數(shu)控的加(jia)工工具(ju)進行的(de)加工。因(yin)爲數控(kòng)加工是(shì)編程後(hou)由電腦(nao)控制加(jia)工，因此(cǐ)，CNC加工‼️具(jù)有🙇♀️加工(gōng)質量穩(wen)定，加工(gong)精度高(gao)，重複精(jīng)度高，可(ke)加工複(fú)雜型面(miàn)，加工效(xiào)率高等(deng)優點。在(zai)實際加(jia)工過程(cheng)中，人的(de)因素及(jí)操作經(jing)驗，在很(hen)大程度(dù)上🏃🏻會影(ying)響加工(gōng)品質。下(xià)面，讓我(wǒ)們來看(kan)看，一位(wei)有着十(shí)🐅年CNC加工(gōng)經驗的(de)老司機(ji)，總結出(chu)🚩來的十(shí)二條寶(bao)貴經驗(yan)...
1.如何對(dui)cnc加工工(gong)序進行(háng)劃分
數(shu)控cnc加工(gong)工序的(de)劃分一(yi)般可按(àn)下列方(fāng)法進行(háng)：
刀具集(ji)中分序(xù)法就是(shì)按所用(yong)刀具劃(huà)分工序(xù)，用同一(yī)把❌刀具(jù)cnc加工完(wan)零件上(shàng)所有可(ke)以完成(cheng)的部位(wei)。在用第(dì)🧑🏾🤝🧑🏼二把刀(dāo)、第三把(ba)完成它(tā)們可以(yi)完成的(de)其它部(bù)位。這樣(yàng)可減少(shao)換刀次(cì)🔱數,壓縮(suo)空程時(shi)間，減少(shao)不必💁要(yào)的定位(wèi)㊙️誤差。以(yǐ)加工部(bu)位分序(xu)法對于(yú)cnc加工内(nei)容😍很多(duo)的零件(jian)，可按其(qi)結構🙇🏻特(te)點将加(jiā)工❄️部分(fèn)分成幾(jǐ)🐇個部分(fèn)，如内形(xíng)🈲、外形、曲(qǔ)面或平(píng)面等。一(yī)般先加(jiā)工平面(mian)、定位面(mian)，後加工(gong)孔;先加(jia)工簡單(dān)的幾何(he)形狀，再(zài)加工複(fu)雜的幾(jǐ)何形狀(zhuàng);先加工(gong)精度較(jiào)低的😍部(bu)位，再加(jia)工精度(dù)要求較(jiào)高的部(bu)位。以粗(cū)、精cnc加工(gōng)分序法(fǎ)對于🌐易(yi)發生cnc加(jia)工變形(xíng)的零件(jiàn)，由于粗(cu)加工後(hou)可能發(fa)生🥵的變(biàn)形而需(xū)要進行(hang)校形，故(gu)❤️一般來(lai)說凡要(yào)進行粗(cu)⭕、精加工(gōng)的都要(yào)将工序(xu)分開。綜(zōng)上所述(shù)，在劃分(fèn)工序時(shi)，一定要(yao)視零件(jian)的結構(gòu)與工藝(yi)性，機💔床(chuang)的功能(néng)，零件數(shu)控cnc加工(gong)内容的(de)多少，安(ān)裝次數(shù)及本單(dan)位生産(chǎn)組織狀(zhuang)況靈活(huó)掌握。另(lìng)建議采(cai)用工序(xù)集中的(de)原則😘還(hai)是采用(yong)工序分(fen)散的原(yuan)則，要根(gēn)據實際(ji)🐇情況來(lái)确定，但(dàn)一定力(li)💘求合理(li)。
2.cnc加工順(shun)序的安(an)排應遵(zūn)循什麽(me)原則
加(jia)工順序(xù)的安排(pái)應根據(ju)零件的(de)結構和(hé)毛坯狀(zhuang)況，以😄及(ji)定位夾(jiá)緊的需(xū)要來考(kao)慮，重點(diǎn)是工件(jiàn)的剛性(xìng)不被破(po)壞。順序(xu)一般應(yīng)按下列(lie)原則進(jin)行：
上道(dào)工序的(de)cnc加工不(bú)能影響(xiǎng)下道工(gōng)序的定(ding)位與夾(jia)緊，中🥵間(jiān)穿插有(you)通用機(jī)床加工(gōng)工序的(de)也要綜(zōng)合考慮(lǜ)。先進行(hang)内形内(nèi)腔加工(gōng)👅序，後進(jin)行外形(xing)加工工(gōng)序。以相(xiàng)同定位(wei)、夾緊方(fāng)式💃或同(tóng)一把刀(dāo)cnc加工的(de)工序連(lián)接進行(háng)，以減少(shǎo)重複❤️定(ding)位次數(shu)，換刀次(ci)數🥵與挪(nuo)動壓🈲闆(pǎn)次數。在(zai)同一次(ci)安裝中(zhōng)進行的(de)多道工(gōng)序，應先(xiān)安排對(duì)工件剛(gāng)🐇性破壞(huai)小的工(gōng)序。
3.工件(jian)裝夾方(fāng)式的确(que)定應注(zhù)意那幾(ji)方面
在(zài)确定定(dìng)位基準(zhǔn)與夾緊(jǐn)方案時(shí)應注意(yi)下列三(sān)點：
力求(qiu)設計、工(gong)藝、與編(biān)程計算(suan)的基準(zhun)統一。盡(jin)量減少(shǎo)裝夾次(cì)數，盡可(kě)能做到(dào)在一次(cì)定位後(hou)就能cnc加(jia)工出全(quán)部待加(jiā)工表面(miàn)。避免采(cai)用占機(jī)人工調(diào)整方案(àn)。夾具要(yao)開暢，其(qi)定位、夾(jiá)緊機構(gou)不能影(ying)響cnc加工(gong)中的走(zǒu)刀(如産(chǎn)生碰撞(zhuang))，碰到此(cǐ)類情況(kuang)時，可采(cǎi)用用虎(hu)鉗或加(jiā)底闆抽(chōu)螺絲的(de)方式裝(zhuang)夾。4、如何(hé)确定對(duì)刀點比(bi)較👨❤️👨合理(li)?工件坐(zuò)标系與(yu)編程坐(zuò)标🏃🏻♂️系有(yǒu)什麽關(guan)系?
1、對刀(dao)點可以(yǐ)設在被(bei)加工零(líng)件的上(shang)，但注意(yì)對刀點(dian)必🛀🏻須是(shì)基準位(wei)或已精(jīng)加工過(guo)的部位(wèi)，有時在(zài)第一⭐道(dao)工序後(hòu)對刀點(diǎn)被cnc加工(gōng)毀壞，會(huì)導緻第(dì)二道工(gōng)序和之(zhi)後的對(duì)刀點無(wu)從查找(zhǎo)，因此在(zài)第一道(dao)工序對(dui)刀時注(zhù)意要在(zai)與定位(wèi)基準有(you)相對固(gù)定尺寸(cùn)關系💋的(de)地方設(shè)立一個(gè)相對對(duì)刀位置(zhi)，這樣㊙️可(ke)以根據(ju)它們之(zhi)間的相(xiang)對位置(zhì)關系找(zhao)回原對(dui)刀點。這(zhe)個相對(duì)對對刀(dao)位置通(tōng)常設在(zài)機✏️床工(gōng)作台或(huò)夾具上(shang)。其選擇(zé)原則如(ru)下：
找正(zhèng)容易。編(biān)程方便(biàn)。對刀誤(wu)差小。加(jiā)工時檢(jian)查方便(biàn)、可查。
2、工(gong)件坐标(biao)系的原(yuan)點位置(zhi)是由操(cao)作者自(zi)己設定(ding)的，它在(zai)工件裝(zhuang)夾完畢(bi)後，通過(guò)對刀确(que)定，它反(fan)映的是(shi)工件與(yu)機床零(ling)點之間(jian)的距離(li)位置關(guān)系。工件(jiàn)坐标系(xi)一旦固(gù)定，一般(bān)不作改(gai)變。工件(jiàn)坐标系(xi)與編程(chéng)坐标系(xi)兩者必(bi)須統一(yī)，即在加(jia)工時，工(gōng)件坐标(biāo)系和編(bian)程坐标(biao)系是一(yi)緻的。
4.如(rú)何選擇(zé)走刀路(lu)線
走刀(dāo)路線是(shì)指數控(kong)加工過(guò)程中刀(dao)具相對(duì)于被加(jiā)工件的(de)運動軌(guǐ)迹和方(fang)向。加工(gong)路線的(de)合理選(xuǎn)擇是非(fei)常重要(yao)✂️的，因爲(wèi)它與零(ling)件的cnc加(jia)工精度(dù)和表面(mian)質量密(mi)卻💞相關(guan)。在确定(ding)走刀路(lù)線🔴是主(zhǔ)要考慮(lü)下列幾(jǐ)點:
保證(zheng)零件的(de)加工精(jīng)度要求(qiú)。方便數(shu)值計算(suan)，減少編(bian)程❌工作(zuò)量。尋求(qiu)短cnc加工(gong)路線，減(jiǎn)少空刀(dao)時間以(yǐ)提高cnc加(jiā)工♋效率(lǜ)。盡量減(jian)少程序(xù)段數。保(bǎo)證工件(jian)輪廓表(biao)面cnc加工(gōng)後的粗(cū)糙度的(de)要求，輪(lún)廓應安(ān)排一走(zou)刀連續(xu)☀️加工出(chu)來。刀具(jù)的進退(tui)刀(切入(rù)與切出(chū))路線也(ye)要認真(zhen)考慮，以(yǐ)盡量減(jian)少在輪(lún)廓處停(ting)刀(切削(xue)力突然(rán)變化造(zào)成彈性(xing)變形)而(ér)留下刀(dao)痕，也要(yao)避免在(zài)輪廓面(mian)上垂直(zhi)下刀而(er)劃傷工(gōng)件。
5.如何(he)在cnc加工(gōng)過程中(zhong)監控與(yu)調整
工(gōng)件在找(zhao)正及程(cheng)序調試(shì)完成之(zhi)後，就可(kě)進入自(zi)動加工(gong)階段。在(zai)自動加(jia)工過程(chéng)中，操作(zuo)者要對(dui)切削的(de)🤞過程進(jin)行📞監控(kòng)，防止出(chū)現非正(zheng)常切削(xuē)造成工(gong)件質量(liang)問題及(ji)其它⚽事(shì)故。
6.對切(qie)削過程(chéng)進行監(jian)控主要(yào)考慮以(yǐ)下幾個(gè)方面：
加(jia)工過程(cheng)監控粗(cū)加工主(zhu)要考慮(lü)的是工(gōng)件表面(mian)的♊多餘(yu)餘量的(de)快速切(qiē)除。在機(jī)床自動(dong)加工過(guo)程中，根(gen)據設定(dìng)的切削(xuē)用量，刀(dāo)具按預(yù)定的切(qiē)削軌迹(ji)自動💃切(qiē)削。此💃🏻時(shi)操作者(zhě)應注意(yi)通過切(qiē)削負荷(he)表觀察(chá)自動加(jia)工過程(cheng)中的切(qiē)🈲削負荷(he)變化情(qing)況，根據(jù)刀具的(de)承受力(lì)狀況，調(diao)整切削(xuē)用量，發(fa)揮機床(chuáng)的大效(xiào)率。切削(xue)過程中(zhong)切削聲(shēng)音的監(jiān)控在❓自(zi)動切削(xue)過程中(zhong)，一般開(kāi)始切削(xuē)時，刀具(jù)切削工(gōng)件的聲(sheng)🛀音是穩(wen)定的、連(lián)續的、輕(qing)快的，此(cǐ)時機㊙️床(chuáng)的運動(dong)是平穩(wen)的🔞。随着(zhe)切削過(guò)程的進(jìn)行，當工(gong)件上有(yǒu)硬質點(diǎn)或刀具(ju)磨損🍉或(huo)刀具送(sòng)夾等原(yuan)因後，切(qiē)削過㊙️程(cheng)出現不(bú)穩定，不(bu)穩定的(de)🛀表現是(shi)切削☎️聲(shēng)音發生(sheng)變化，刀(dao)具與工(gōng)件之間(jian)會出現(xian)相互撞(zhuang)擊聲，機(ji)床會出(chū)🔞現震動(dong)。此時應(yīng)及時調(diào)整切削(xue)用量及(ji)切削條(tiao)件，當調(diao)整效果(guǒ)不明顯(xian)時，應暫(zan)停機床(chuang)，檢查刀(dao)✊具及工(gong)件狀況(kuàng)精加🐪工(gōng)過程監(jiān)控精加(jia)工，主要(yào)是保證(zhèng)工件的(de)加工尺(chǐ)寸和加(jiā)工表面(miàn)質量，切(qie)削速度(dù)較高，進(jìn)給量較(jiao)大。此時(shí)應着重(zhong)注意積(jī)屑瘤對(duì)加工♍表(biǎo)面的影(yǐng)響🌈，對于(yú)型腔加(jiā)工，還應(ying)注意💃🏻拐(guai)角處加(jia)工過切(qie)與讓刀(dāo)。對于上(shang)述問題(ti)的解決(jue)，一是要(yao)注意調(diào)整切削(xuē)液的噴(pēn)淋位置(zhì)，讓加工(gōng)表面時(shi)♈刻處于(yu)冷卻條(tiáo)件;二是(shi)要注意(yì)觀察❤️工(gong)件的已(yi)🥵加工面(miàn)質量，通(tong)過♌調整(zheng)切削用(yong)量，盡可(ke)能避免(miǎn)質量的(de)變化。如(rú)調整仍(réng)無明顯(xiǎn)效果，則(zé)應停機(ji)檢察原(yuán)程序編(bian)得是🐪否(fou)合理。特(te)别注意(yi)的是，在(zai)暫停檢(jian)查或停(ting)機檢查(chá)時，要注(zhu)意刀具(ju)的位置(zhi)。如刀具(jù)在切削(xue)過程中(zhōng)停機，突(tū)然的主(zhu)軸♈停轉(zhuan)，會使工(gong)件表面(mian)産生刀(dāo)痕。一般(ban)應在刀(dao)具離開(kai)切削♊狀(zhuang)态時，考(kao)慮停機(ji)。刀具監(jian)控刀✍️具(ju)的質量(liang)很大程(cheng)度決定(ding)了工件(jiàn)的加工(gong)質量。在(zài)自動加(jia)工切削(xue)過程中(zhong)，要通過(guo)聲音監(jiān)控、切🐉削(xuē)時間控(kong)制、切削(xue)過程中(zhōng)暫停💞檢(jiǎn)查、工件(jian)表面分(fèn)析等方(fang)法判斷(duàn)刀具的(de)正常磨(mó)損狀況(kuang)及非正(zhèng)常破損(sun)☁️狀況。要(yao)根據☁️加(jiā)工要求(qiú)，對刀具(jù)及時處(chu)理，防止(zhǐ)發生由(you)刀具未(wèi)及時處(chù)理而産(chan)生的🌈加(jiā)工👣質量(liàng)問題。
7.如(rú)何合理(li)選擇加(jia)工刀具(ju)?切削用(yong)量有幾(ji)大要素(sù)?有幾種(zhǒng)🐇材料的(de)刀具?如(ru)何确定(ding)刀具的(de)轉速，切(qiē)削速度(dù)，切削寬(kuān)度?
平面(mian)銑削時(shi)應選用(yong)不重磨(mó)硬質合(he)金端銑(xi)刀或立(li)銑👌刀🧑🏾🤝🧑🏼。一(yi)般銑削(xuē)時，盡量(liàng)采用二(er)次走刀(dao)加工，第(dì)一次走(zǒu)刀用端(duān)銑刀粗(cū)銑⛹🏻♀️，沿工(gōng)件表面(miàn)連續走(zǒu)刀。每次(cì)走刀寬(kuān)度推薦(jian)至爲刀(dāo)具直徑(jìng)的60%--75%。立銑(xǐ)刀和鑲(xiāng)硬質合(he)金刀片(pian)的端銑(xǐ)刀主📧要(yao)用于加(jiā)工凸台(tái)、凹槽和(hé)箱口面(miàn)。球刀、圓(yuán)刀(亦稱(cheng)圓鼻刀(dāo))常用于(yú)加工曲(qǔ)面和變(bian)斜角輪(lún)廓外形(xing)。而球刀(dāo)多用于(yú)半精加(jia)工和精(jīng)加工。鑲(xiang)😍硬質合(hé)金⁉️刀具(jù)的🌂圓刀(dao)多用于(yu)開粗。
8.加(jiā)工程序(xù)單有什(shi)麽作用(yong)?在加工(gong)程序單(dān)中應包(bao)括什麽(me)内容
加(jiā)工程序(xu)單是數(shu)控加工(gong)工藝設(she)計的内(nèi)容之一(yi)，也是需(xu)🏃🏻要操作(zuò)者遵守(shǒu)、執行的(de)規程，是(shi)加工程(cheng)序的具(ju)㊙️體說明(ming)，目🤟的是(shi)✨讓操作(zuo)者明确(què)程序的(de)内容、裝(zhuāng)夾和定(ding)位方式(shi)、各個加(jia)工程🌍序(xù)所選🆚用(yong)的刀☔具(ju)既應注(zhu)意的問(wen)題等。在(zài)加工程(cheng)㊙️序單裏(li)，應包括(kuo)：繪圖和(hé)編程文(wen)件名，工(gong)件名稱(cheng)，裝夾草(cao)圖，程序(xu)名，每個(gè)程序所(suǒ)使用的(de)刀具、切(qiē)削的大(dà)深度，加(jiā)工性質(zhì)(如粗加(jiā)工還是(shi)精加工(gōng))，理論加(jiā)工時間(jiān)等。
9.數控(kòng)編程前(qián)要做何(he)準備
在(zài)确定加(jia)工工藝(yì)後，編程(cheng)前要了(le)解：
工件(jian)裝夾方(fang)式;工件(jiàn)毛胚的(de)大小----以(yǐ)便确定(dìng)加工的(de)♊範圍或(huò)是💚否需(xū)要多次(ci)裝夾;工(gong)件的材(cai)料----以便(biàn)選擇加(jia)工所使(shǐ)用何種(zhǒng)刀具;庫(kù)存的刀(dāo)具有哪(na)些----避免(miǎn)在加工(gong)時因無(wú)此刀具(ju)要修改(gǎi)程序，若(ruò)一定要(yao)用到此(ci)刀具，則(ze)可以提(tí)前準備(bèi)。
10在編程(chéng)中安全(quán)高度的(de)設定有(yǒu)什麽原(yuan)則
安全(quan)高度的(de)設定原(yuán)則：一般(ban)高過島(dǎo)嶼的高(gāo)面。或者(zhě)将📞編程(cheng)零點設(shè)在高面(mian)，這樣也(ye)可以大(da)限度避(bì)免撞刀(dao)的危險(xian)。
11.刀具路(lu)徑編出(chū)來之後(hou)，爲什麽(me)還要進(jin)行後處(chu)理
因爲(wèi)不同的(de)機床所(suo)能認到(dao)的地址(zhi)碼和NC程(cheng)序格式(shì)📐不同，所(suo)以🔞要針(zhen)對所使(shi)用的機(jī)床選擇(ze)正确的(de)後處理(li)格式才(cai)能保證(zheng)編出來(lái)的程序(xu)可以運(yun)行。
12.什麽(me)是DNC通訊(xun)
程序輸(shū)送的方(fang)式可分(fèn)爲CNC和DNC兩(liǎng)種，CNC是指(zhi)程序通(tōng)過媒體(tǐ)介質(如(rú)軟盤，讀(du)帶機，通(tōng)訊線等(deng))輸送到(dào)機床的(de)存儲器(qi)存儲🥰起(qǐ)來☁️，加工(gong)⚽時從存(cun)儲器裏(li)調出程(cheng)序來進(jìn)行加工(gong)。由于存(cún)💰儲器的(de)容量受(shou)大小的(de)限制，所(suo)以當程(chéng)序大的(de)時候可(ke)采用DNC方(fāng)式進行(hang)加工，由(yóu)于DNC加工(gōng)時機床(chuáng)直接從(cóng)😘控制電(dian)腦讀取(qu)程序(也(yě)即是邊(bian)送邊做(zuo))，所以不(bu)受存儲(chu)器的容(róng)量受大(dà)小的限(xiàn)制。
切削(xue)用量有(yǒu)三大要(yao)素：切削(xuē)深度,主(zhu)軸轉速(su)和進給(gěi)速度.切(qie)削用量(liang)的選擇(zé)總體原(yuan)則是：少(shǎo)切削,快(kuai)進給(即(jí)切⛷️削深(shen)度小,進(jin)給🙇♀️速度(du)快)按材(cái)料分類(lei),刀具一(yī)般分爲(wei)普通硬(ying)質白鋼(gang)刀(材料(liao)爲高速(su)鋼),塗層(céng)刀具(如(ru)鍍钛等(děng)),合金刀(dāo)具(如🧑🏽🤝🧑🏻鎢(wū)鋼,氮化(hua)硼刀具(jù)等✉️)。如果(guo)你想👣從(cong)cnc加工操(cao)機人員(yuán)轉做編(biān)程人員(yuán)，以上這(zhè)些是必(bi)須知道(dào)的哦，除(chu)了以上(shàng)，你覺得(de)還有什(shí)麽也是(shì)需要知(zhi)道的呢(ne)?提高效(xiao)率是不(bu)是也很(hěn)重要呢(ne)，避免撞(zhuàng)刀、空刀(dāo)📧是不是(shi)也是要(yào)注✨意的(de)呢。
