運用器(qì)材的根本目标是(shi)升高産物部件的(de)制作率，完✂️成更♈好(hao)的經濟效益，同時(shi)确保産物部件的(de)安穩性并滿足技(ji)藝👨❤️👨要求。因此，設計(jì)器材配件不僅是(shì)技🌈藝問題，也是經(jīng)濟問題👄。在設計😍配(pei)件時，有必要進行(háng)必要的技藝和經(jīng)濟分析，以使設計(jì)的配件取得更📞好(hǎo)的經濟效益。
了解(jiě)産物部件的技藝(yi)要求
接管書設計(jì)使命後，籌劃必要(yào)的原料來設計附(fù)件，包❓含片和技藝(yì)要求、流程規範的(de)設計圖紙和畫圖(tu)、過程關聯🏃♂️的加工(gong)設🔴備和其餘信息(xi)。了解産物零件、尺(chi)寸精度衙役、模式(shi)和🧑🏽🤝🧑🏻其餘技藝要求(qiú)，又找零件的重點(dian)和重要的尺寸(大(da)小一定保證)的基(ji)本結構之後，就基(jī)本上肯定配件的(de)設計。
一些重要的(de)配件設計打算應(yīng)當在肯定之前進(jin)行商議和完全修(xiū)正。始末這種方法(fǎ)，它是一種更好的(de)設計處理計劃，可(kě)确保器材的設計(ji)可以适合制作打(da)算的要求。
肯定附(fu)件中的定位參考(kao)
關于每一組的器(qì)材，重點件和重要(yào)的部分的大小一(yi)定被用作在附件(jiàn)中的定位片(設計(ji)位置)，和夢想的設(she)計(精度設計)定位(wèi)一定被肯定，以肯(kěn)定所述參考重點(dian)定位(第一參考點(diǎn))。)和輔助定位參考(kao)點(第二參考點)。
原(yuan)則上，第一個參考(kǎo)點一定與設計一(yī)概。假如不能保證(zhèng)，不妨🔞始🍉末計算将(jiāng)設計基準轉換爲(wèi)過程基準，但一定(dìng)保證設計基準要(yào)求。
選擇定位參考(kao)一定有兩個條件(jian)：
一定選擇過程參(cān)考作爲定位參考(kǎo)，不妨完成參考💋匹(pǐ)配，參考匹配不妨(fáng)減少定位偏差;
因(yin)此應選擇的定位(wèi)基準平均不僅保(bao)證了部件的品質(zhì)，升高加工效率，而(ér)且(平常運用參考(kǎo)孔與定位軸)簡化(huà)附件的結構。
例如(ru)，設計器材夾具時(shi)，設計者器材一定(dìng)先看看定位基🧑🏽🤝🧑🏻準(zhǔn)始💚末♋選擇定位參(cān)考圖紙設計，而後(hou)看到的定位基準(zhǔn)🔞加工加工被肯定(dìng)(依然肯定過程的(de)規範)。假如定位參(cān)考點是一概的。假(jia)如它們不一概，則(ze)設計的基本成爲(wei)始末計算的過程(cheng)的參考點，但一定(dìng)🌈保證設計參✌️考點(diǎn)的要求。
當設計的(de)組件定位，基本的(de)技藝要求是：精度(du)好、耐磨性好💋、擁有(you)充足的強度和剛(gāng)度、處理實力好、簡(jian)易拆卸🔞等特點。例(lì)如，用于組裝部件(jiàn)的焊接裝置的定(dìng)㊙️位部分的選擇一(yi)定根據要求🙇🏻處于(yu)定位銷的定位模(mó)式;定位銷和工件(jiàn)的參考孔之間一(yi)定有肯定的空間(jian)，尺寸取決于工件(jiàn)孔⭐的精度，不能是(shi)人工的。定位銷的(de)衙役銷🌍緊固;而銷(xiao)選擇的定位45#鋼和(he)合金鋼的Cr12一定始(shi)末淬火和回火和(hé)熱處理冷卻的熱(rè)處理爲擁有充足(zú)的強度☂️和剛度，以(yi)改良耐磨😍損性，拉(la)長運用壽命
器材(cái)的結構設計和2-3個(gè)部件的設計
一旦(dàn)将這些部件安放(fang)在器材中，它們平(ping)常被緊固，使🏒得部(bu)件維持在被處理(li)的過程中而不會(hui)被破損。在加工過(guo)程中，工件會發生(shēng)、位移的變形和振(zhen)動，這将影響工件(jiàn)的加工品質。
因此(cǐ)，部件的緊固也是(shì)保證加工精度的(de)相當重要的㊙️問題(tí)。爲了🚩取得優良的(de)加工功效，需求在(zai)加工精度界線内(nei)的、處管制加工時(shí)間零件的位移和(he)振動🍓。因此，附件的(de)緊固問題的處理(lǐ)偶爾比㊙️定位設計(jì)更麻煩，而且該問(wen)題不該該被忽略(lue)。
夾緊組織的設計(ji)和肯定
選擇的連(lian)接點，并肯定後，将(jiang)夾緊力進行設計(jì)和夾緊組織的判(pan)🔴定和維持特定連(lián)接點由特定組織(zhi)所施加👌的力。平常(chang)，器件始末💚鉗位體(ti)系鉗位，該鉗位體(ti)系由、電源的、傳輸(shu)機制構成。
所述夾(jia)緊組織是指可以(yǐ)實行維持點選定(ding)部件夾緊以肯定(ding)的夾持力的性能(néng)的完好結構，而且(qie)重點包含用于施(shī)加力是一個㊙️闆、壓(ya)力和組織與組件(jian)相關。
夾緊力的使(shǐ)用機制可選用浮(fú)動結構和自鎖鏈(lian)路、、，擁有下面四☎️種(zhong)模式：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織：結構(gou)簡單，制造簡便，夾(jia)緊界線寬，自鎖性(xìng)能好，已得到平凡(fan)使用;
歪斜力施加(jia)組織：實用于大夾(jiá)緊力和小行程，重(zhong)點基于氣動和液(ye)壓動力;
偏心力施(shī)加組織：結構簡單(dān)，行爲快，但壓力小(xiao)，重點用于小零件(jiàn)的配件;
搭鈕推動(dòng)組織：結構簡單，力(lì)比大，用于氣動夾(jia)具，降低氣缸或氣(qì)室的強度，并得到(dao)了平凡的使用。
經(jing)濟周密，配件共同(tong)合作
運用附件的(de)重點目标是保證(zheng)作品的品質。詳細(xì)地，當運用附件時(shi)，一定保證部件的(de)尺寸(形式)和位置(zhì)精度的準确性。零(ling)件的加工偏差完(wán)全反映了過程體(ti)系的偏差，附件偏(piān)差是加工偏差的(de)重點偏差分量。設(she)備差錯分爲兩❤️部(bù)分：靜止差錯和動(dòng)态差錯，當中靜止(zhǐ)差錯代表一個重(zhòng)要的比例。
